Krämer FAQ
Krämer FAQ
Allgemeine Fragen
Krämer-Anlagen fördern und entsorgen staub-, streifen- und schnitzelförmige Abfälle.
Krämer Anlagen kommen in Prozessen zum Einsatz, in denen geschnitten, gestanzt, gefräst,
gehobelt wird und bei denen es zu unterschiedlichen Abfallarten während des Prozesses kommt:
von Staub über Randstreifen und Papier- und Folienresten bis hin zu Stanzgittern und
Kartonageabfälle
Der abgesaugte Staub wird in einer Filteranlage von der Luft getrennt. Die gereinigte Luft wird
zurückgeführt in die Produktionshalle, der Staub wird mittels eines Austragelementes
(Förderschnecke, Rührwerk etc.) unterhalb des Filters gefördert und dann z.B. zu Pellets gepresst oder anderweitig dem Recycling zugeführt.
Das abgesaugte Abfallmaterial wird aus der Produktion weggefördert und entweder lose dem
Recycling zugeführt, zwischengelagert oder – meistens – vorher noch in Ballen- oder
Containerpressen komprimiert. Bei besonders sperrigem Abfall kann es nötig sein, das Material vor der Förderung noch mittels Shreddern zu zerkleinern, damit die Weiterförderung
energieeffizienter erfolgen kann.
Vor jeder Investitionsentscheidung in eine Absaug- und Entsorgungsanlage stehen viele Fragen, wie etwa: Was genau brauche ich? Wie ist das Strömungsverhalten meines Abfalls? Wie gut nutzbar ist die Anlage für unterschiedlichen Lastanfall? Wie gut ist die Anlage erweiterbar für zukünftige Bedarfe? Erst wenn diese und andere Fragen beantwortet sind, kann die Entscheidung zur Investition kommen.
Das ist eine sehr schwierige Frage und die schnelle Antwort heisst: es kommt darauf an! Es
kommt darauf an, ob es sich um ein Ausschreibungsverfahren handelt, das naturgemäß länger
dauert als eine Direktbeauftragung. Und natürlich kommt es darauf an, wie komplex der
Produktionsprozess ist und welche Eigenschaften der abzusaugende Abfall hat. Es kommt auch darauf an, ob nur Teile einer Anlage oder eine komplett neue Gesamtanlage benötigt wird. Im Normalfall kommen wir bei einer Anfrage zu Ihnen, sehen uns die Produktion und das
abzusaugende Material an und besprechen mit Ihnen alles Wichtige. Dann erstellen wir Ihnen im Laufe einer Woche ein Angebot. Nach Auftragserteilung erstellen wir alle nötigen Anlagenlayouts, 3-D-Schemata und planen die Montage und den Einbau. Während die Anlagenteile dann hier produziert werden, können vor Ort beim Kunden schon wichtige Vorbereitungen getroffen werden, Stromanschlüsse gelegt, Bodenplatten vorbereitet etc.
Krämer Lufttechnik hat Anlagen in mehr als 50 Ländern gebaut. All unsere Komponenten werden in Deutschland gefertigt, aber weltweit montiert und an die jeweiligen Bedingungen vor Ort angepasst.
Unsere digitalen Steuerungssysteme ermöglichen den Fernzugriff über jeden PC, der die
Software und die Berechtigung zur Steuerung der Anlage hat. Die Softwareeinrichtung ist
unkompliziert.
Krämer Lufttechnik hat vor allem in den letzten beiden Jahrzehnten eine Vielzahl von komplexen Anlagen für große Produktionsbetriebe aus der Verpackungs- und Druckindustrie, aus der Dämmstoff- und Lebensmittelherstellung sowie aus der Vliesstoffproduktion und der Holzverarbeitung gebaut. Wir sind mit unseren Aufgaben gewachsen, vor allem, was die häufig
sehr detaillierten Anforderungen an Dokumentation in großen, international tätigen Konzernen
angeht.
Für eine Bedarfsanalyse sind folgende Kennzahlen ausschlaggebend: Abfallvolumen/h, Abfallart und –größe, Betriebsstunden der Anlagen sowie deren Auslastung.
Auf keinen Fall! Unsere Anlagen sind immer maßgeschneidert auf die jeweiligen Bedürfnisse im
Produktionsprozess unseres Kunden. Nur die Auslegung der Anlage auf die entsprechenden
Abfallarten, -mengen und Maschinenauslastungen ermöglichen einen effizienten Betrieb. So
kann es zum Beispiel sein, dass bestimmte Abfallarten die Ausführung bestimmter Bauteile in
Edelstahl erfordern. Oder das Fließverhalten eines bestimmten Stoffes erfordert andere
Dimensionen in der Förderung des Abfalls. Ein „one-size-fits-all“ ist für uns daher nicht
realistisch.
In der Auslegung der Krämer-Anlagen kommt es immer darauf an, den jetzigen Bedarf richtig zu planen, aber auch zukünftige Bedarfe so einzukalkulieren, dass nicht sofort eine neue Anlage gekauft werden muss, sobald ein bisschen mehr Abfall in der Produktion anfällt. Vor diesem
Hintergrund planen wir unsere Anlagen mit einem Höchstmaß an Energieeffizienz.
Unsere technischen Konstrukteure planen die Krämer-Anlagen mit spezieller und neuester
Software, die es uns erlaubt, genaueste Berechnungen und Änderungen so vorzunehmen, dass die Dimensionierung der Anlage optimal auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten ist. 3D-Zeichnungen und Simulationen sind daher für uns Standard.
Bei guter Planung und Vorbereitung kann der Einbau einer neuen Absauganlage im laufenden
Betrieb stattfinden. Allerdings hängt es nicht nur von guter Planung sondern auch von den
räumlichen Bedingungen und dem gesamten Maschinenpark ab, mit dem die Anlage verbunden werden muss. Sollte eine Unterbrechung der Produktion unbedingt nötig sein, sind wir so schnell, dass diese Unterbrechung so kurz wie möglich ist.
Bisher bieten wir kein Leasing unserer Absaug- und Entsorgungsanlagen an. Das liegt daran, dass unsere Anlagen auf die spezifischen Bedarfe unserer Kunden ausgelegt sind und daher ein
Wiedereinsatz eines zurück genommenen Gerätes nur sehr schwer möglich ist. Wenn Sie aber
Interesse an einem Leasing-Modell haben, sprechen Sie uns an!
Bei Neubauten von Produktionsstätten sind Teile der Absauganlage häufig von vornherein für
den Außenbereich konstruiert. Die wetterfeste Ausführung sorgt dafür, dass diese Anlagenteile
genauso langlebig sind wie die Anlagenteile in den Innenräumen.
Manche Materialarten oder besondere Produktionsbedingungen machen eine Ausführung von
bestimmten Anlagenteilen in Edelstahl nötig, besonders im Bereich der Lebensmittelabfüllung
und der Pharmaindustrie. In unserer Produktion sind wir in der Lage, Edelstahl zu verarbeiten
und den Kunden in entsprechender Qualität anzubieten.
Krämer Lufttechnik ist seit Jahrzehnten nach IS0 9001 zertifiziert und unterliegt damit jedes Jahr einem Qualitätsaudit.
Service Fragen
Die Absauganlage läuft und hält Ihren Produktionsprozess von nun an sauber und frei von Staub und Abfällen, die das Produkt oder die Produktionsmaschinen beschädigen könnten. Gerne stehen wir Ihnen weiterhin zur Verfügung, sollten sich in Ihrem Produktionsprozess Änderungen ergeben, die eine Anpassung der Anlage erforderlich machen.
Der eigentliche Absaugprozess ist überhaupt nicht digital, weil Staub, Randbeschnitte und sonstige Abfälle ja physisch transportiert, zerkleinert, gereinigt und komprimiert werden müssen. Allerdings ist die Steuerung der Anlage fest in digitaler Hand: sowohl Überwachungssensoren als auch andere elektronische Anlagenteile sind so in die digitale Steuerung integriert, dass sie an den Monitoren der Schaltschränke und mittlerweile sogar an den Monitoren eines normalen PCs bearbeitet werden können.
Der Wartungsaufwand von Krämer-Anlagen ist sehr niedrig. Je nach Abfallart und –menge kann es jedoch sein, dass einmal pro Jahr eine Instandhaltungswartung durchgeführt werden sollte. Diese kann durch uns oder den eingewiesenen Techniker des Kunden erfolgen.
Ja, allerdings machen wir uns dafür vorher ein genaues Bild der bestehenden Anlage sowie eine Risikoeinschätzung.
Produkt Fragen
Wir arbeiten eng mit Maschinenlieferanten in allen Branchen zusammen, weil wir nur so gewährleisten können, dass der Gesamtprozess im Sinne des Kunden reibungslos geplant und die Anlagenteile spezifisch ausgelegt werden können. Unser Erfolg hängt von den langfristigen und guten Beziehungen ab: nicht nur zu unseren Kunden, sondern auch zu unseren Partnern und Lieferanten.
Randstreifen und Randbeschnitte fallen in der Bearbeitung von Papier, Druckprodukten, Folien-
und Kartonagen an. Werden diese nicht schnell aus der Produktion entfernt, kann es zu
Störungen oder sogar Produktionsunterbrechungen kommen. Außerdem können diese Abfälle
komprimiert und als Wertstoff weiter verwendet werden.
Standardmäßig ist bei Krämer Absaug- und Entsorgungsanlagen die sogenannte
Reinluftrückführung. Das bedeutet, dass die mit staub- und stoffhaltige Hallenluft, die meist
klimatisiert ist, gereinigt und danach wieder in die Halle zurück geführt wird. Das spart besonders im Winter wertvolle Energie, da die Luft nicht zweimal erwärmt werden muss.
Dosiervorrichtungen für Füllmaterial kommen in unterschiedlichen Branchen vor, etwa in der
Abfüllung von Packmitteln, Lebensmitteln oder Kunststoffgranulat. Je nach Füllmaterial bietet
Krämer Lufttechnik unterschiedliche Arten von Dosiervorrichtungen an.
Branchen Fragen
Krämer-Anlagen kommen zum Einsatz bei der Erfassung von verunreinigten oder zu alten Flaschen, die nicht wieder gesäubert und eingesetzt werden können. Diese Flaschen werden aus dem Flaschenrondell erfasst, geshreddert und dem Recyclingprozess zugeführt. Auch nicht wieder verwertbare Flaschenverschlüsse aus PET werden erfasst und dem Recycling zugeführt.
Schneid- und Stanzreste werden direkt an den Maschinen erfasst, an denen sie entstehen. Von dort werden sie dem Recycling zugeführt oder vorher noch zerkleinert, wenn es sich um
besonders sperrige Stanzgitter oder Kartonagen handelt.
Die Erfassung erfolgt direkt an den Maschinen, an denen der Vliesstoff beschnitten wird, so dass sowohl Staub als auch Schnittreste gar nicht erst in die weitere Produktion und Behandlung des Stoffes gelangen. Der erfasste Staub und das Abfallmaterial werden dann weggefördert und dem Recycling zugeführt.
Bei der Abfüllung von Lebensmitteln in Endverpackungen – wie etwa losen Tee in Teebeutel –
entsteht Staub. Dieser Staub wird von Krämer-Anlagen direkt an der Entstehungsstelle abgesaugt und entsorgt, damit das eigentliche Produkt nicht verunreinigt wird. Aber auch die
Maschinenumgebung muss staubfrei bleiben, damit der Arbeitsplatz für Mitarbeiter nicht
gesundheitsschädlich ist.
