Unsere Technik
Erfassen
Die optimale Gestaltung und Dimensionierung von Erfassungselementen sind der Schlüssel für betriebssichere und energiesparende Absaugsysteme. Die Bandbreite der abzusaugenden Materialien reicht von feinsten Staubpartikeln über Randstreifen und Stanzreste bis zu meterlangen Kartonagestreifen. Jede Erfassung benötigt dementsprechend eine auf den Prozess, die Maschinenumgebung und das Bedienumfeld individualisierte Lösung.
Krämer-Anlagen fördern und entsorgen staub-, streifen- und schnitzelförmige Abfälle.
Krämer Anlagen kommen in Prozessen zum Einsatz, in denen geschnitten, gestanzt, gefräst,
gehobelt wird und bei denen es zu unterschiedlichen Abfallarten während des Prozesses kommt: von Staub über Randstreifen und Papier- und Folienresten bis hin zu Stanzgittern und
Kartonageabfälle
Vor jeder Investitionsentscheidung in eine Absaug- und Entsorgungsanlage stehen viele Fragen, wie etwa: Was genau brauche ich? Wie ist das Strömungsverhalten meines Abfalls? Wie gut nutzbar ist die Anlage für unterschiedlichen Lastanfall? Wie gut ist die Anlage erweiterbar für zukünftige Bedarfe? Erst wenn diese und andere Fragen beantwortet sind, kann die Entscheidung zur Investition kommen.
Bei guter Planung und Vorbereitung kann der Einbau einer neuen Absauganlage im laufenden
Betrieb stattfinden. Allerdings hängt es nicht nur von guter Planung ab, sondern auch von den
räumlichen Bedingungen und dem gesamten Maschinenpark, mit dem die Anlage verbunden
werden muss. Sollte eine Unterbrechung der Produktion unbedingt nötig sein, sind wir so schnell, dass diese Unterbrechung so kurz wie möglich ist.
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Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam und erfahren sie mehr über unsere Anlagen.
Fördern
Die erfassten Stäube, Späne oder sonstige Produktionsabfälle werden in einem individuell dimensionierten Rohrleitungssystem gefördert. Dieses ist in der Materialart (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff) und Wandstärke dem zu fördernden Stoff angepasst. Für den nötigen Unterdruck zur Erzeugung eines Förderstromes sorgen Radialventilatoren. Diese können den abgesaugten Stoff entweder direkt fördern – als Transportventilatoren – oder hinter den Abscheidesystemen angeordnet werden – als Reinluftventilatoren. Für spezielle Anwendungen, wie etwa den Transport von Randstreifen oder Granulat werden Injektorsysteme eingesetzt. Wichtig für das Erreichen einer betriebssicheren und gleichzeitig ökonomischen Fördergeschwindigkeit ist die richtige Abstimmung von Rohrleitungsdimension und Ventilatorparameter.
FAQ
Krämer Anlagen kommen in Prozessen zum Einsatz, in denen geschnitten, gestanzt, gefräst,
gehobelt wird und bei denen es zu unterschiedlichen Abfallarten während des Prozesses kommt:
von Staub über Randstreifen und Papier- und Folienresten bis hin zu Stanzgittern und
Kartonageabfälle
Das abgesaugte Abfallmaterial wird aus der Produktion weggefördert und entweder lose dem
Recycling zugeführt, zwischengelagert oder – meistens – vorher noch in Ballen- oder
Containerpressen komprimiert. Bei besonders sperrigem Abfall kann es nötig sein, das Material vor der Förderung noch mittels Shreddern zu zerkleinern, damit die Weiterförderung
energieeffizienter erfolgen kann.
Krämer Lufttechnik hat Anlagen in mehr als 50 Ländern gebaut. All unsere Komponenten werden in Deutschland gefertigt, aber weltweit montiert und an die jeweiligen Bedingungen vor Ort angepasst.
Bisher bieten wir kein Leasing unserer Absaug- und Entsorgungsanlagen an. Das liegt daran, dass unsere Anlagen auf die spezifischen Bedarfe unserer Kunden ausgelegt sind und daher ein
Wiedereinsatz eines zurück genommenen Gerätes nur sehr schwer möglich ist. Wenn Sie aber
Interesse an einem Leasing-Modell haben, sprechen Sie uns an!
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Separieren
Ähnlich der Erfassung muss auch die Auswahl und Auslegung des Abscheideverfahrens sehr individuell auf den jeweiligen Produktstrom und die Materialmenge angepasst werden. Zahlreiche Baugrößen von Zyklonabscheidern, Schwerkraft- und Siebabscheidern stehen zur Verfügung. Oftmals werden diese je nach Anwendungsfall kombiniert mit speziellen großvolumigen Zellenradschleusen.
FAQ
Krämer-Anlagen kommen zum Einsatz bei der Erfassung von verunreinigten oder zu alten Flaschen, die nicht wieder gesäubert und eingesetzt werden können. Diese Flaschen werden aus dem Flaschenrondell erfasst, geschreddert und dem Recyclingprozess zugeführt. Auch nicht wieder verwertbare Flaschenverschlüsse aus PET werden erfasst und dem Recycling zugeführt.
Krämer Anlagen kommen in Prozessen zum Einsatz, in denen geschnitten, gestanzt, gefräst,
gehobelt wird und bei denen es zu unterschiedlichen Abfallarten während des Prozesses kommt:
von Staub über Randstreifen und Papier- und Folienresten bis hin zu Stanzgittern und
Kartonageabfälle
Auf keinen Fall! Unsere Anlagen sind immer maßgeschneidert auf die jeweiligen Bedürfnisse im
Produktionsprozess unseres Kunden. Nur die Auslegung der Anlage auf die entsprechenden
Abfallarten, -mengen und Maschinenauslastungen ermöglichen einen effizienten Betrieb. So
kann es zum Beispiel sein, dass bestimmte Abfallarten die Ausführung bestimmter Bauteile in
Edelstahl erfordern. Oder das Fließverhalten eines bestimmten Stoffes erfordert andere
Dimensionen in der Förderung des Abfalls. Ein „one-size-fits-all“ ist für uns daher nicht
realistisch.
Der Wartungsaufwand von Krämer-Anlagen ist sehr niedrig. Je nach Abfallart und –menge kann es jedoch sein, dass einmal pro Jahr eine Instandhaltungswartung durchgeführt werden sollte. Diese kann durch uns oder den eingewiesenen Techniker des Kunden erfolgen.
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FAQ
Krämer-Anlagen fördern und entsorgen staub-, streifen- und schnitzelförmige Abfälle.
Das ist eine sehr schwierige Frage und die schnelle Antwort heisst: es kommt darauf an! Es
kommt darauf an, ob es sich um ein Ausschreibungsverfahren handelt, das naturgemäß länger
dauert als eine Direktbeauftragung. Und natürlich kommt es darauf an, wie komplex der
Produktionsprozess ist und welche Eigenschaften der abzusaugende Abfall hat. Es kommt auch darauf an, ob nur Teile einer Anlage oder eine komplett neue Gesamtanlage benötigt wird. Im Normalfall kommen wir bei einer Anfrage zu Ihnen, sehen uns die Produktion und das
abzusaugende Material an und besprechen mit Ihnen alles Wichtige. Dann erstellen wir Ihnen im Laufe einer Woche ein Angebot. Nach Auftragserteilung erstellen wir alle nötigen Anlagenlayouts, 3-D-Schemata und planen die Montage und den Einbau. Während die Anlagenteile dann hier produziert werden, können vor Ort beim Kunden schon wichtige Vorbereitungen getroffen werden, Stromanschlüsse gelegt, Bodenplatten vorbereitet etc.
Randstreifen und Randbeschnitte fallen in der Bearbeitung von Papier, Druckprodukten, Folien-
und Kartonagen an. Werden diese nicht schnell aus der Produktion entfernt, kann es zu
Störungen oder sogar Produktionsunterbrechungen kommen. Außerdem können diese Abfälle
komprimiert und als Wertstoff weiter verwendet werden.
Bei guter Planung und Vorbereitung kann der Einbau einer neuen Absauganlage im laufenden
Betrieb stattfinden. Allerdings hängt es nicht nur von guter Planung sondern auch von den
räumlichen Bedingungen und dem gesamten Maschinenpark ab, mit dem die Anlage verbunden
werden muss. Sollte eine Unterbrechung der Produktion unbedingt nötig sein, sind wir so schnell, dass diese Unterbrechung so kurz wie möglich ist.
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Zerkleinern
Sperrige Produktionsabfälle erschweren oftmals eine betriebssichere und wirtschaftliche Absaugung. Shredder, Zerreissventilator, Cutter, Schneidmühle oder Granulatoren bringen diese Abfälle auf eine förderfähige Größe.
FAQ
Schneid- und Stanzreste werden direkt an den Maschinen erfasst, an denen sie entstehen. Von dort werden sie dem Recycling zugeführt oder vorher noch zerkleinert, wenn es sich um
besonders sperrige Stanzgitter oder Kartonagen handelt.
Unsere digitalen Steuerungssysteme ermöglichen den Fernzugriff über jeden PC, der die
Software und die Berechtigung zur Steuerung der Anlage hat. Die Softwareeinrichtung ist
unkompliziert.
In der Auslegung der Krämer-Anlagen kommt es immer darauf an, den jetzigen Bedarf richtig zu planen, aber auch zukünftige Bedarfe so einzukalkulieren, dass nicht sofort eine neue Anlage gekauft werden muss, sobald ein bisschen mehr Abfall in der Produktion anfällt. Vor diesem
Hintergrund planen wir unsere Anlagen mit einem Höchstmaß an Energieeffizienz.
Die Absauganlage läuft und hält Ihren Produktionsprozess von nun an sauber und frei von Staub und Abfällen, die das Produkt oder die Produktionsmaschinen beschädigen könnten. Gerne stehen wir Ihnen weiterhin zur Verfügung, sollten sich in Ihrem Produktionsprozess Änderungen ergeben, die eine Anpassung der Anlage erforderlich machen.
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Steuern
Absauganlagen und Entsorgungssysteme benötigen eine einfache, robuste und klar gegliederte elektrische Steuerung. Bedienerfreundliche, zuverlässige und zugleich energieoptimierende Steuerungssysteme sorgen dafür, dass die Gesamtanlage effizient und je nach Lastfall geregelt werden kann. Die überlegte Projektierung der gesamten Anlage, ein entsprechendes Energiemanagementsystem und die individuelle Anpassung bei Inbetriebnahme stellen einen wirtschaftlich sinnvollen und gleichzeitig umweltfreundlichen Betrieb sicher.
FAQ
Krämer-Anlagen fördern und entsorgen staub-, streifen- und schnitzelförmige Abfälle.
Das ist eine sehr schwierige Frage und die schnelle Antwort heisst: es kommt darauf an! Es
kommt darauf an, ob es sich um ein Ausschreibungsverfahren handelt, das naturgemäß länger
dauert als eine Direktbeauftragung. Und natürlich kommt es darauf an, wie komplex der
Produktionsprozess ist und welche Eigenschaften der abzusaugende Abfall hat. Es kommt auch darauf an, ob nur Teile einer Anlage oder eine komplett neue Gesamtanlage benötigt wird. Im Normalfall kommen wir bei einer Anfrage zu Ihnen, sehen uns die Produktion und das
abzusaugende Material an und besprechen mit Ihnen alles Wichtige. Dann erstellen wir Ihnen im Laufe einer Woche ein Angebot. Nach Auftragserteilung erstellen wir alle nötigen Anlagenlayouts, 3-D-Schemata und planen die Montage und den Einbau. Während die Anlagenteile dann hier produziert werden, können vor Ort beim Kunden schon wichtige Vorbereitungen getroffen werden, Stromanschlüsse gelegt, Bodenplatten vorbereitet etc.
Randstreifen und Randbeschnitte fallen in der Bearbeitung von Papier, Druckprodukten, Folien-
und Kartonagen an. Werden diese nicht schnell aus der Produktion entfernt, kann es zu
Störungen oder sogar Produktionsunterbrechungen kommen. Außerdem können diese Abfälle
komprimiert und als Wertstoff weiter verwendet werden.
Bei guter Planung und Vorbereitung kann der Einbau einer neuen Absauganlage im laufenden
Betrieb stattfinden. Allerdings hängt es nicht nur von guter Planung sondern auch von den
räumlichen Bedingungen und dem gesamten Maschinenpark ab, mit dem die Anlage verbunden
werden muss. Sollte eine Unterbrechung der Produktion unbedingt nötig sein, sind wir so schnell, dass diese Unterbrechung so kurz wie möglich ist.
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Kompaktieren
Abgesaugte Stäube, Späne oder Produktionsabfälle müssen nach der Abscheidung aus der Förderluft oftmals noch in eine für den weiteren Recycling- oder Verwertungsprozess handhabbare Form gebracht werden. Hierzu kommen je nach Abfallart und -menge hydraulische Verdichtungsanlagen in Form von Containerpressen, Ballenpressen oder Brikettierpressen zum Einsatz. Die richtige Auswahl und Auslegung ermöglicht ein betriebssicheres, sauberes, rationelles und Platz sparendes Handling der Abfallströme.
FAQ
Die Erfassung erfolgt direkt an den Maschinen, an denen der Vliesstoff beschnitten wird, so dass sowohl Staub als auch Schnittreste gar nicht erst in die weitere Produktion und Behandlung des Stoffes gelangen. Der erfasste Staub und das Abfallmaterial werden dann weggefördert und dem Recycling zugeführt.
Krämer Anlagen kommen in Prozessen zum Einsatz, in denen geschnitten, gestanzt, gefräst,
gehobelt wird und bei denen es zu unterschiedlichen Abfallarten während des Prozesses kommt:
von Staub über Randstreifen und Papier- und Folienresten bis hin zu Stanzgittern und
Kartonageabfälle
Dosiervorrichtungen für Füllmaterial kommen in unterschiedlichen Branchen vor, etwa in der
Abfüllung von Packmitteln, Lebensmitteln oder Kunststoffgranulat. Je nach Füllmaterial bietet
Krämer Lufttechnik unterschiedliche Arten von Dosiervorrichtungen an.
Krämer Lufttechnik ist seit Jahrzehnten nach IS0 9001 zertifiziert und unterliegt damit jedes Jahr einem Qualitätsaudit.
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Lagern
Stäube, Späne und sonstige Poduktionsabfälle sind meist auch Wertstoffe und können energetisch genutzt werden. Ein Beispiel dafür sind Briketts, die aus komprimiertem Staub entstehen. Vor der weiteren Verarbeitung im Wertstoffkreislauf müssen die Zwischenprodukte und Abfälle gelagert werden. Je nach Art und Mengen bieten sich unterschiedliche Silosysteme von Textilsilos über Stahlsilos, Aluminiumsilos und Betonsilos bis hin zu Containern an. Bei entzündlichen Materialien müssen zusätzliche Vorkehrungen zum Explosionsschutz – nach ATEX – getroffen werden. Textilsilos werden auch im Handling von Füllmaterialien an Packplätzen verwendet.
FAQ
Bei der Abfüllung von Lebensmitteln in Endverpackungen – wie etwa losen Tee in Teebeutel –
entsteht Staub. Dieser Staub wird von Krämer-Anlagen direkt an der Entstehungsstelle abgesaugt und entsorgt, damit das eigentliche Produkt nicht verunreinigt wird. Aber auch die
Maschinenumgebung muss staubfrei bleiben, damit der Arbeitsplatz für Mitarbeiter nicht
gesundheitsschädlich ist.
Das abgesaugte Abfallmaterial wird aus der Produktion weggefördert und entweder lose dem
Recycling zugeführt, zwischengelagert oder – meistens – vorher noch in Ballen- oder
Containerpressen komprimiert. Bei besonders sperrigem Abfall kann es nötig sein, das Material vor der Förderung noch mittels Shreddern zu zerkleinern, damit die Weiterförderung
energieeffizienter erfolgen kann.
Unsere technischen Konstrukteure planen die Krämer-Anlagen mit spezieller und neuester
Software, die es uns erlaubt, genaueste Berechnungen und Änderungen so vorzunehmen, dass die Dimensionierung der Anlage optimal auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten ist. 3D-Zeichnungen und Simulationen sind daher für uns Standard.
Der eigentliche Absaugprozess ist überhaupt nicht digital, weil Staub, Randbeschnitte und sonstige Abfälle ja physisch transportiert, zerkleinert, gereinigt und komprimiert werden müssen. Allerdings ist die Steuerung der Anlage fest in digitaler Hand: sowohl Überwachungssensoren als auch andere elektronische Anlagenteile sind so in die digitale Steuerung integriert, dass sie an den Monitoren der Schaltschränke und mittlerweile sogar an den Monitoren eines normalen PCs bearbeitet werden können.
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